7.50V-20 velg voor industriële velgmoerasgraafmachine FOREMOST
Moerasgraafmachine
De bedrijfsomstandigheden van Foremost moerasgraafmachines stellen extreem hoge eisen aan hun velgen. Deze velgen zijn geen traditionele bandenvelgen, maar belangrijke onderdelen van het rupsonderstel, ontworpen om de extreem complexe en zware moerasomgeving te weerstaan.
De werkomgeving van de moerasgraafmachine is gevuld met modder, water, plantenresten en zand. Hierdoor moeten de velgen over de volgende speciale eigenschappen beschikken:
1. Extreem sterke afdichting:
Zand en vocht uit het moeras kunnen in de lagers en afdichtingen in de velg dringen, wat leidt tot verhoogde slijtage en een falende smering. De velgen moeten voorzien zijn van een dubbele of meervoudige conische oliekeerring om lekkage van interne smeerolie en binnendringen van modder en water van buitenaf te voorkomen. Het materiaal en het ontwerp van de afdichting moeten extreem duurzaam zijn om corrosie en slijtage te weerstaan.
2. Uitstekende corrosiebestendigheid:
Langdurige onderdompeling in water en modder, met name zeewater of wetlands met chemicaliën, kan corrosie van de metalen onderdelen van de velg versnellen. De velgen moeten gemaakt zijn van hoogwaardig gelegeerd staal en een speciale oppervlaktebehandeling of coating ondergaan om de roest- en corrosiebestendigheid te verbeteren. 3. Hoge sterkte en slijtvastheid:
Zachte grond biedt onvoldoende ondersteuning, wat resulteert in een ongelijkmatige krachtverdeling tijdens de beweging en bediening van het rupsonderstel, waardoor de velgen aanzienlijke schokken en torsie moeten weerstaan. Bovendien werken modder en zand op de rups als een schurend middel, wat de slijtage van het velgoppervlak versnelt. Daarom moeten de velgen gemaakt zijn van hoogwaardig staal dat inductief gehard of warmtebehandeld is om een hard en slijtvast oppervlak te garanderen, en tegelijkertijd interne taaiheid te bezitten om scheurvorming te voorkomen.
4. Geoptimaliseerd profielontwerp:
Modder en vuil kunnen gemakkelijk vast komen te zitten tussen de velg en de rails, wat extra weerstand en zelfs schade aan componenten veroorzaakt. Het velgprofiel moet geoptimaliseerd zijn om modder en vuil tijdens het gebruik effectief af te voeren, waardoor vastlopen en overmatige slijtage worden verminderd. Bovendien maken sommige ontwerpen gebruik van dubbelzijdige flenzen om de rails beter te geleiden en ontsporing op zachte ondergrond te voorkomen.
5. Lage wrijving en uitstekende warmteafvoer:
Continue zware belasting en hoge belasting kunnen hitteontwikkeling in de wiellagers veroorzaken. Slechte warmteafvoer kan de smeerprestaties beïnvloeden en de veroudering van componenten versnellen. De wiellagers moeten een wrijvingsarm ontwerp hebben en goed gesmeerd blijven om defecten door oververhitting tijdens langdurig gebruik te voorkomen.
Kortom, de bedrijfsomstandigheden van de Foremost moerasgraafmachine vereisen dat de velgen niet alleen even duurzaam en robuust zijn als standaard graafmachinecomponenten, maar ook uitstekende afdichting en corrosiebestendigheid hebben om bestand te zijn tegen de unieke wetlands en modderige omgeving. Deze specifieke eigenschappen zijn cruciaal voor een stabiele en betrouwbare werking van de apparatuur onder deze extreme omstandigheden.
Productieproces
1. Billet
4. Assemblage van het eindproduct
2. Warmwalsen
5. Schilderen
3. Productie van accessoires
6. Eindproduct
Productinspectie
Wijzerplaatindicator voor het detecteren van productuitloop
Externe micrometer om de interne micrometer te detecteren om de binnendiameter van het middelste gat te detecteren
Colorimeter om kleurverschillen in verf te detecteren
Buitendiametermicrometer om positie te detecteren
Verflaagdiktemeter om de verfdikte te detecteren
Niet-destructief onderzoek naar de laskwaliteit van producten
Bedrijfssterkte
Hongyuan Wheel Group (HYWG) werd opgericht in 1996 en is een professionele fabrikant van velgen voor alle soorten terreinmachines en velgcomponenten, zoals bouwmachines, mijnbouwmachines, heftrucks, industriële voertuigen en landbouwmachines.
HYWG beschikt over geavanceerde lastechnologie voor de productie van wielen van bouwmachines in binnen- en buitenland, een productielijn voor het coaten van wielen van internationaal topniveau en een jaarlijkse ontwerp- en productiecapaciteit van 300.000 sets. Ook beschikt HYWG over een provinciaal experimenteel centrum voor wielen, uitgerust met diverse inspectie- en testinstrumenten en -apparatuur, wat een betrouwbare garantie biedt voor de productkwaliteit.
Tegenwoordig beschikt het bedrijf over activa ter waarde van meer dan 100 miljoen USD, 1100 werknemers en 4 productiecentra. Ons bedrijf bestrijkt meer dan 20 landen en regio's over de hele wereld en de kwaliteit van al onze producten wordt erkend door Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD en andere wereldwijde OEM's.
HYWG blijft zich ontwikkelen en innoveren en blijft haar klanten met hart en ziel bedienen om een schitterende toekomst te creëren.
Waarom voor ons kiezen
Onze producten omvatten de wielen van alle terreinvoertuigen en de bijbehorende accessoires. Deze producten bestrijken vele sectoren, zoals mijnbouw, bouwmachines, industriële landbouwvoertuigen, heftrucks, enzovoort.
De kwaliteit van al onze producten wordt erkend door Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD en andere wereldwijde OEM's.
Wij beschikken over een R&D-team dat bestaat uit ervaren ingenieurs en technische experts. Zij richten zich op onderzoek en toepassing van innovatieve technologieën en behouden een leidende positie in de sector.
Wij hebben een perfect aftersales-servicesysteem opgezet om tijdige en efficiënte technische ondersteuning en aftersales-onderhoud te bieden en zo een soepele gebruikservaring voor klanten te garanderen.
Certificaten
Volvo-certificaten
John Deere leverancierscertificaten
CAT 6-Sigma-certificaten















